ภาพรวมผลิตภัณฑ์
วาล์วแรงดันสูง-วงโคจรประเภท DBB (บล็อกคู่และไล่เลือดออก) ได้รับการออกแบบมาเพื่อการแยกท่อที่สำคัญซึ่งต้องมี-ความสมบูรณ์ของการรั่วไหลเป็นศูนย์ ความต้านทานแรงดันสูง- และ-ความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานของวงจรที่ยาวนาน กลไกก้านที่เพิ่มขึ้นของวงโคจร-ช่วยลดแรงเสียดทานจากการเลื่อนระหว่างการทำงาน ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของเบาะนั่งได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความสม่ำเสมอของการซีลภายใต้สภาวะแรงดันต่างที่สูง
ข้อดีทางวิศวกรรมที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว
Verified Zero-การแยกการรั่วไหล
วาล์วแต่ละตัวผ่านการทดสอบอุทกสถิตและก๊าซอย่างเข้มงวดเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพ-การปิดที่แน่นหนา- ตาม API 598 ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยสูงสุดในระบบแยกส่วนที่สำคัญ
ความสามารถทางวิศวกรรมแรงดันสูง-
ออกแบบมาเพื่อทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือทั่วทั้งระบบ ASME คลาส 150 ถึง 2500 ด้วยความสามารถทางวิศวกรรมที่ปรับแต่งเองได้ รองรับการใช้งานแรงดันสูงพิเศษ-สูง-สูงถึง 20,000 PSI ภายใต้ความผันผวนของแรงดันแบบไซคลิกที่รุนแรง
แรงบิดในการทำงานลดลง 30%–40%
การเคลื่อนไหวยกแบบวงโคจรที่เป็นนวัตกรรมใหม่จะยกปลั๊กออกจากที่นั่งก่อนหมุน การขจัดการเสียดสีเบาะนั่งอย่างต่อเนื่องทำให้ขนาดแอคชูเอเตอร์มีขนาดเล็กลงและคุ้มค่ามากขึ้น- และเพิ่มประสิทธิภาพของระบบโดยรวม
อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
ด้วยการป้องกันการเสียดสีที่พื้นผิวการซีลระหว่างรอบการเปิดและปิด กลไกนี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของวาล์วได้อย่างมากในระหว่างการทำงานบ่อยครั้ง
ความปลอดภัยในการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น
การออกแบบพอร์ตไล่ลมแบบรวมช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานภาคสนามสามารถตรวจสอบการแยกแรงดันต้นน้ำและปลายน้ำได้อย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะแยกชิ้นส่วนสาย ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในระหว่างการซ่อมบำรุง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
กลุ่มพารามิเตอร์ |
รายละเอียดข้อมูลจำเพาะ |
|
ประเภทสินค้า |
วาล์วดับเบิ้ลบล็อคและบลีด (DBB) ชนิดวงโคจร |
|
ช่วงขนาด |
1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
|
ระดับความดัน |
ASME Class 150 – 2500 / สูงถึง 20,000 PSI สำหรับการใช้งานแบบกำหนดเอง |
|
ช่วงอุณหภูมิ |
-196 องศาถึง +550 องศา (ขึ้นอยู่กับการเลือกวัสดุขั้นสุดท้าย) |
|
การไหลและการปิดผนึก |
ความสามารถในการปิดผนึกแบบสองทิศทาง |
|
สิ้นสุดการเชื่อมต่อ |
หน้าแปลน รอยเชื่อม RTJ หรือเกลียว (ขึ้นอยู่กับโครงการ-) |
|
ตัวและฝากระโปรง |
เหล็กกล้าคาร์บอน (WCB/WCC), สแตนเลส (CF8/CF8M), ดูเพล็กซ์, ซูเปอร์ดูเพล็กซ์, อินโคเนล 625/825 |
|
ก้านและตัดแต่ง |
ก้าน: 13Cr, SS316, ดูเพล็กซ์ / ตัดแต่ง: SS ชุบแข็งพร้อมโอเวอร์เลย์ Stellite หรือ CRA |
|
วัสดุที่นั่ง |
PTFE, RPTFE, PEEK หรือโลหะ-ถึง-การปิดผนึกโลหะ |
|
มาตรฐานการออกแบบ |
API 6D / API 6A / ASME B16.34 |
|
การปฏิบัติตาม |
NACE MR0175 / ISO 15156 (บริการเปรี้ยว), PED 2014/68/EU |
|
มาตรฐานการทดสอบ |
เปลือก: ไฮโดรสแตติก 100% (API 6D/ASME B16.34) / ที่นั่ง: API 598 Bubble-แน่นหนา |
|
การติดตามคุณภาพ |
การรับรอง EN 10204 3.1 / 3.2 เต็มรูปแบบ, ก๊าซฮีเลียมเสริม / NDT (RT, UT, PT, MT) |
การใช้งานภาคสนามและการตรวจสอบโครงการ
วาล์ว DBB ประเภท Orbit ของเราถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในสภาพแวดล้อมการบริการทั่วโลก รวมถึงเครือข่ายการส่งก๊าซธรรมชาติ แท่นขุดเจาะน้ำลึกนอกชายฝั่ง คลัง LNG และระบบการปิดฉุกเฉิน (ESD) โครงการส่งก๊าซในตะวันออกกลาง: จัดหาวาล์ว Orbit DBB คลาส 1500 แรงดันสูง - สำหรับเครือข่ายท่อส่งก๊าซหลัก ให้การแยกที่เชื่อถือได้ภายใต้อุณหภูมิแวดล้อมในทะเลทรายที่รุนแรงและการหมุนเวียนที่หนักหน่วง
แพลตฟอร์มนอกชายฝั่งทะเลเหนือ:ส่งมอบวาล์ว Orbit DBB สแตนเลสสตีลดูเพล็กซ์ที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลที่มีการกัดกร่อนสูงและ-ท่อร่วมการผลิตที่มีแรงดันสูง
การอัพเกรดโรงกลั่นในยุโรป:วาล์ว Orbit DBB แบบนั่งที่เป็นโลหะ-ใช้งานสำหรับหน่วยแคร็กไฮโดรคาร์บอนที่มีอุณหภูมิสูง- โดยรักษาประสิทธิภาพการรั่วไหล-เป็นศูนย์ภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
ความสามารถในการผลิตและการประกันคุณภาพ
ด้วยประสบการณ์ในการผลิตวาล์วที่ทุ่มเทมานานกว่า 15 ปี และทีมวิศวกรที่ทำงานโดยเฉลี่ย 10+ ปีในด้านโซลูชันการควบคุมการไหล เราจึงรักษาการควบคุมคุณภาพการผลิต การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ และกำหนดการส่งมอบได้อย่างสมบูรณ์
โครงสร้างพื้นฐานขั้นสูง:ติดตั้งเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ที่มีความแม่นยำ โรงประกอบการประกอบโดยเฉพาะ และสถานีสอบเทียบแรงบิดอัตโนมัติ
ระบบประกันคุณภาพที่เข้มงวด:ดำเนินงานภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 ที่ได้รับการรับรอง พร้อมด้วยฐานข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุในระดับแบทช์- ตั้งแต่การตีวัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การทดสอบความเข้มงวด:วาล์ว 100% ผ่านการทดสอบแรงดันก่อนออกจากโรงงานของเรา ช่องทดสอบเฉพาะมีไว้สำหรับการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม-ที่เป็นพยาน (SGS, BV, TÜV)
การปรับแต่งโครงการ:การสนับสนุนทางวิศวกรรมเต็มรูปแบบสำหรับการอัพเกรดแรงดันแบบกำหนดเอง การเลือก-โลหะผสมพิเศษที่ต้านทานการกัดกร่อน (CRA) และแพ็คเกจการกระตุ้นด้วยตนเอง นิวเมติก ไฟฟ้า หรือไฮดรอลิกที่ปรับแต่งโดยเฉพาะ
แพคเกจเอกสารทางเทคนิค
มีไว้สำหรับการประเมินทางวิศวกรรมและการประเมินการจัดซื้อจัดจ้าง:
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์และโมเดล 3D CAD (รูปแบบ STEP / IGES)
คู่มือการติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษา (IOM)
รายงานการทดสอบวัสดุ (EN 10204 3.1/3.2) และใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: อะไรทำให้ Orbit Type DBB Valve เหนือกว่าวาล์ว DBB ทั่วไป
ตอบ: ข้อได้เปรียบหลักคือกลไกการเปิดและปิดอย่างอิสระ-จากการเสียดสี ด้วยการลดการเสียดสีเบาะระหว่างการทำงาน จะช่วยลดแรงบิดในการทำงานลง 30% ถึง 40% ยืดอายุซีลได้อย่างมาก และรับประกันประสิทธิภาพ-การรั่วไหลที่เป็นศูนย์ที่เชื่อถือได้ภายใต้-การหมุนเวียนแรงดันสูง
ถาม: วาล์วนี้เหมาะสำหรับก๊าซเปรี้ยวและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงหรือไม่
ก. ใช่. เราผลิตวาล์วเหล่านี้โดยใช้วัสดุที่เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 อย่างสมบูรณ์ รวมถึงดูเพล็กซ์ ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ และโอเวอร์เลย์ Inconel สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีรสเปรี้ยว ($H_2S$)
ถาม: วาล์วเหล่านี้มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการรั่วซึมแบบใด
ตอบ: วาล์วทุกตัวได้รับการทดสอบเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด-การปิดอย่างแน่นหนา-แบบฟองที่เข้มงวดของ API 598 (การรั่วไหลที่มองเห็นเป็นศูนย์) สำหรับการทดสอบทั้งของเหลวและก๊าซ
ถาม: ระยะเวลาในการผลิตโดยทั่วไปของคุณคือเท่าไร?
ตอบ: สำหรับวาล์ว ASME Class 150–600 มาตรฐาน ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไปของเราคือ 6 ถึง 8 สัปดาห์ สำหรับการออกแบบ-แรงดันสูงพิเศษ-แบบกำหนดเอง (สูงถึง 20,000 PSI) หรือโลหะผสมพิเศษ ระยะเวลาในการผลิตอยู่ระหว่าง 12 ถึง 16 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัสดุและขอบเขตการทดสอบ
ป้ายกำกับยอดนิยม: วาล์ว dbb ชนิดวงโคจรแรงดันสูง - ผู้ผลิตวาล์ว dbb ชนิดวงโคจรแรงดันสูง - ซัพพลายเออร์ โรงงาน
