วาล์วปลั๊ก DBB ชนิดวงโคจรที่ทำงานด้วยเกียร์

วาล์วเสียบบล็อกคู่และไล่เลือดออก (DBB) แบบวงโคจรแบบเกียร์เป็นวาล์วแยกการหมุน-ไตรมาสที่มีประสิทธิภาพสูง- ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อท่อส่งก๊าซและกระบวนการที่สำคัญซึ่งต้องการความน่าเชื่อถือในการปิด- อย่างสมบูรณ์ ด้วยการใช้กลไกก้านโคจรที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ปลั๊กจะยกออกจากพื้นผิวการซีลก่อนที่จะหมุน และกลับเข้าใหม่หลังจากการหมุนเสร็จสิ้นเท่านั้น หลักการทำงานที่เป็นเอกลักษณ์นี้ช่วยลดแรงเสียดทานจากการเสียดสีระหว่างปลั๊กและเบาะได้อย่างสมบูรณ์ ลดการสึกหรอทางกลลงอย่างมาก ลดแรงบิดในการทำงาน และยืดอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมแรงดันสูง-ได้ถึง ASME คลาส 2500

ออกแบบทางวิศวกรรมมาจากตัวหล่อหรือหล่อที่มีความแข็งแรงสูง วาล์วของเรามีส่วนประกอบภายในระดับพรีเมียมเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรทางกลในระยะยาว-:
ชุดประกอบปลั๊กและก้านวงโคจร:เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ-เพื่อนำทางการยกแกนคู่และการเคลื่อนที่แบบหมุนได้อย่างราบรื่น
ที่นั่งแบบกลไก:การกำหนดค่าความต้านทานการสึกหรอสูง-ทำให้มีการซีลสองทิศทาง-ที่เชื่อถือได้
ผู้ควบคุมเกียร์สำหรับงานหนัก-:ช่วยให้การทำงานแบบแมนนวลราบรื่นสำหรับวาล์วขนาดใหญ่ขึ้น ลดแรงงานภาคสนาม
แบริ่ง บูช และปะเก็นตัว:ลดแรงเสียดทานในการทำงานพร้อมทั้งป้องกันการรั่วไหลจากภายนอกภายใต้วงจรความร้อนที่ผันผวน

ปลั๊กวาล์ว Orbit DBB ของเรามีการใช้งานอย่างกว้างขวางในโครงสร้างพื้นฐานทั่วโลก ซึ่งไม่สามารถทนต่อการปนเปื้อนข้าม-และการรั่วไหลของแรงดันได้:
การส่งผ่านน้ำมันและก๊าซ:ท่อส่งน้ำมันดิบ -โครงข่ายก๊าซธรรมชาติแรงดันสูง และท่อส่งผลิตภัณฑ์แบบหลายเฟส
โรงกลั่นและปิโตรเคมี:การแยกไฮโดรคาร์บอนแรงดันสูง- การปฏิรูปตัวเร่งปฏิกิริยา และการประมวลผลตัวทำละลายเชิงรุก
LNG และไครโอเจนิค:โรงงานผลิตของเหลว คลังเก็บ และโครงสร้างพื้นฐานด้านการขนส่ง
ไฮโดรเจนและพลังงานสะอาด:โครงสร้างพื้นฐานการเติมเชื้อเพลิงไฮโดรเจนแรงดันสูง-และการจัดการสื่อที่ออกแบบมาเพื่อลดการแตกตัวของไฮโดรเจน
การอ้างอิงโครงการระดับโลก:วาล์วปลั๊ก Orbit DBB ของเราได้รับการติดตั้งอย่างประสบความสำเร็จในท่อแยกไฮโดรคาร์บอนแรงดันสูงขนาด 24- นิ้วในตะวันออกกลางและโครงสร้างพื้นฐาน LNG แช่แข็งในยุโรป โดยบันทึกการแทรกแซงการบำรุงรักษาเป็นศูนย์ในรอบการปฏิบัติงานกว่า 50,000 รอบ มีกรณีศึกษาโดยละเอียดและรายการอ้างอิงตามคำขอ

ในฐานะผู้ผลิตวาล์วอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ เรารักษาการควบคุมการผลิตและการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างเต็มรูปแบบ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานสากลอย่างไม่มีเงื่อนไข:
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ:เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขั้นสูง เครื่องกัด และอุปกรณ์คว้าน ช่วยให้กลไกการยกวงโคจรมีพิกัดความเผื่อมิติที่แคบ
การทดสอบคุณภาพ 100%:วาล์วทุกตัวผ่านการทดสอบการปิดผนึกแบบไฮโดรสแตติกและนิวแมติกอย่างเข้มงวดตาม API 598 และ API 6D ก่อนบรรจุภัณฑ์
การตรวจสอบ NDT ขั้นสูง:การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) และการทดสอบแบบไม่ทำลาย- (UT, RT, PT, MT) ดำเนินการเต็มรูปแบบภายใน-บริษัท
การตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็ม:บันทึกการรักษาความร้อนที่ครบถ้วนและใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 มีไว้สำหรับส่วนประกอบรักษาแรงดัน-ทั้งหมด
การสนับสนุนการตรวจสอบบุคคลที่สาม-:เรายินดีและให้ความร่วมมืออย่างเต็มที่กับหน่วยงานตรวจสอบระดับนานาชาติ รวมถึง SGS, BV, TÜV, DNV, Lloyd's Register และ ABS

เราเชี่ยวชาญในการปรับแต่งโซลูชันวาล์วให้เหมาะกับ-เอกสารข้อมูลเฉพาะและกำหนดเวลาที่แน่นหนา:
จัดส่งแบบรวดเร็ว-:กำหนดการผลิตที่ยืดหยุ่นและการเก็บสต็อควัตถุดิบเชิงกลยุทธ์เพื่อรองรับความต้องการของโครงการเร่งด่วนและลดเวลาในการผลิตได้มากถึง 30%
การตอบสนองทางวิศวกรรมอย่างรวดเร็ว:ทีมสนับสนุนทางเทคนิคเฉพาะของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงสำหรับการอนุมัติแบบวิศวกรรมและการตรวจสอบเอกสารข้อมูล
การกำหนดค่าพิเศษ:ขนาดหน้า-ถึง-แบบกำหนดเอง ฐานโลหะ-ถึง-สำหรับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และก้านขยายสำหรับบริการไครโอเจนิก
แพคเกจเอกสาร:การผลิต OEM/ODM เต็มรูปแบบด้วยหนังสือคุณภาพที่ครอบคลุม รวมถึง ITP, WPS, PQR และ MTR

เพื่อรับประกันว่าอุปกรณ์ของคุณจะมาถึงที่-ในสภาพที่สมบูรณ์ เราดำเนินขั้นตอนการส่งออกบรรจุภัณฑ์ที่เข้มงวด:
การป้องกันสนิม-ใช้กับพื้นผิวเครื่องจักรทั้งหมด
ตัวป้องกันปลายพลาสติก-สำหรับงานหนักที่ยึดกับหน้าแปลนวาล์วและปลายเชื่อมทั้งหมด
มีบริการห่อป้องกันความชื้น-และบรรจุภัณฑ์สุญญากาศตามคำขอ
บรรจุในกล่องไม้อัดปลอดสาร-สำหรับงานหนักและรมควัน- พร้อมวัสดุกันกระแทกภายใน
ความยืดหยุ่นในการจัดส่ง:มีประสบการณ์อย่างเต็มที่ในการจัดการขนส่งทางทะเล การขนส่งทางอากาศ และการขนส่งต่อเนื่องหลายรูปแบบแบบเร่งด่วน พร้อมชุดเอกสารที่ครบถ้วน (ใบกำกับสินค้า รายการบรรจุภัณฑ์ ใบรับรองการทดสอบแรงดัน และคู่มือการใช้งาน)